感光變色粉
一、感變色原理：
感光變色產品，經陽光/紫外線照射后，吸收陽光/紫外線的能量面產生顏色變化，當失去陽光/紫外線照射時，即回到原來的顏色。
1. 光變粉是隱影印花的典型代表，光是紡織品上的印花圖案隨外部條件的變化而改變色澤的印花，使織物上圖案色澤由常規的“靜態”變為新穎奇特的“動態”，其色澤的變化一般為可逆變化。
2.光敏變色印花亦稱光變色印花，早期的光敏變色印花是用光變染料，在紫外線的照射下染料結構發生變化，呈現不同的色澤。例如，染料Ａ是無色的，經紫外線照射后，分子開環變成菁結構的染料Ｂ，呈藍色，當染料Ｂ再暴露于可見光中又會重新轉變為無色的染料Ａ。現在采用微膠囊技術把光變染料包覆于膠囊中，一般粒徑為１～１０微米，用微膠囊包覆后的光變染料，其耐光牢度大大提高。目前光變染料已發展到有４個基本色：紫色、藍色、黃色、紅色，這４種光變染料其初始結構均為閉環型，即印在織物上沒有色澤，但在紫外光線照射下可以變成紫色、藍色、黃色、紅色。所謂光敏變色從一種色澤變為另一種色澤，是在印花色粉中把光變染料和一般色涂料拼混后—起印花。例如用光變染料紅與涂料藍拼混后印花，在織物表面呈現藍色，在紫外光照射下則變為藍紫色。
光變粉
3. 感光SMC粉為感光變色材料產品，變色原理為吸收特定波長之紫外光源，藉由該光源之能量而產生顏 色變化（變為紫色、紅色、蘭色、黃色等），當特定波長的紫外光源不在時，即回復原來的顏色。感光MC粉是經由微膠囊技術處理過的產品，外觀為粉狀，粒徑在1~10μm之間，并具有耐高溫、抗氧化等微膠囊所改質的特性。感光MC粉可應用于涂料、粉、塑料各產業，產品之設計大多以室內（無紫外光之環境）與室 外（有紫外光之環境）有顏色變化為訴求。
4. 感光基本色：紅、黃、藍、紫、天藍、橙、灰、綠
紫紅朱紅大紅 橘紅
有色變有色：黃變紅 黃變綠黃變橙 黃變紫藍變紫
＃12紫色，＃14蘭色，＃16黃色，#12紫色＃19紅色（無色變有色）
感應波長：#12紫色：290nm~390nm ＃14蘭：280nm~390nm ＃16黃色：270nm~370nm #17 橙色：270nm~370nm ＃19紅色：290nm~400nm 一般紫光燈為365 nm波長所以對黃色和橙色感應不明顯
二、塑料射出及押出之應用：
可適用于各種塑料之加工，如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等, 建議塑料之熔融指數（MI值）大于10，彎曲彈性系小于13000。 加工時應先用白蠟油將塑膠料潤濕。
（注意白蠟油添加量不要超過塑膠料的2％），然后再將變色粉 加入到塑膠料里面攪勻，攪拌時需注意分散性，分散不良可加入適量分散劑。可與不同色粉混合使用，搭配出更多樣的色彩變化。應盡量避免在250℃以上之制程進行加工
。感光的光疲乏性產生，由UV光過度曝曬、酸、自由基（單態氧原子）和濕度造成，一般建議不要長時間暴曬。
三、產品使用注意事項：
應避免與紫外光吸收劑同時使用、對極性之敏感度高，添加不同之添加劑或使用不同之基材，均可能會造成色差。
感光變色粉耐溫度最高為220度，160-180度為宜
感光變色粉的注塑比例為5‰-8‰
感光變色粉適用的材質：PP/PVC/ABS/EVA/硅膠等
注塑用料：透明、半透明白料效果比較好，注塑不可用白料，否則顏色會很淡。
注塑有顆粒的解決辦法：1、分散不開應攪拌均勻 2、加分散劑
光變粉MC/SMC/TOP系列，MC有紅、黃、藍、紫、橙、綠、天藍、灰，SMC粉有大紅、朱紅、紫紅、橘紅，TOP粉有紅、黃、藍、紫。
四、毒性與安全性：
感光MC粉對皮膚無刺激性，不含對人體有害的物質，符合安全玩具和食品包裝標準。
五、感光儲存：
感光MC粉應密封儲存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽光直射。
六、感光成品介紹：
感光變色T恤、光變飛盤、光變發夾、光變鏡片、光變飾品等等
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